活塞式壓縮機的維護與保養(yǎng)
為保證壓縮機處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，延長機器的使用壽命，必須進行維護保養(yǎng)。通過維護保養(yǎng)，能全面掌握機器的狀況，可以及時發(fā)現(xiàn)問題，排除故障，改善機器的工作條?件，即使出觀故障，也便于判斷和采取措施。?活塞式壓縮機維護保養(yǎng)一般分為日常維護和三級保養(yǎng)。
(1)日常維護 日常維護是操作人員必須履行的工作，也是確保壓縮機正常運轉(zhuǎn)的條件之一。日常維護主要內(nèi)容有：
1)勤看各指示儀表，如各級壓力表、油壓表、溫度計、油溫表等，注意潤滑情況，如注油器、油箱和各潤滑點，以及冷卻水流動的情況?！ ?/span>
2)勤聽機器運轉(zhuǎn)的聲音。如氣閥、活塞、十字頭、曲軸及軸承等部位的聲音是否正常?！ ?/span>
3)勤摸各部位，覺察壓縮機的溫度變化和振動情況。如冷卻后排水溫度、油溫、運轉(zhuǎn)中機件溫度和振動情況等，從而及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機件的緊固情況。但要注意安全?！ ?/span>
4)勤檢查整個機器設(shè)備的工作情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?！ ?/span>
5)認真負責(zé)地填寫機器運轉(zhuǎn)記錄表?！ ?/span>
6)認真搞好機房安全衛(wèi)生工作，保持壓縮機的清潔，做好交接班工作?！ ?/span>
(2)三級保養(yǎng)
1)一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)是每天必須進行的工作。一般在班前、班后及當(dāng)班時間進行。目的是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和工作現(xiàn)場文明整潔。 一級保養(yǎng)主要內(nèi)容有： 每天或每班應(yīng)向壓縮機各加油點加油一次。有特殊要求的，如電動機軸承的潤滑，按說明書規(guī)定加油?？傊磺羞\動的摩擦部位，包括附件在內(nèi)都要定時加油?！ ∫床僮饕?guī)程使用機器，勤檢查、勤調(diào)查，及時處理故障并記人運行日記。 工作時，要保持機器和地面清潔。交班前應(yīng)將設(shè)備擦干凈?！ 《焓覝囟鹊陀?~C時，停車后應(yīng)放掉空腔內(nèi)的冷卻水。
2)二級保養(yǎng) 每800h清洗氣閥一次，清除閥座、閥蓋積碳，清洗潤滑油過濾器、過濾網(wǎng)，對運動機構(gòu)做一次檢查。 每1200h清洗濾清器一次。裝在塵埃多的地方濾清器要清洗，以減少氣缸磨損。 每2000h將機油過濾一次，除去金屬屑及灰塵雜質(zhì)。如果油不干凈，應(yīng)換油，軸瓦應(yīng)刮調(diào)一次。對整臺機器的間隙進行一次全面的檢查。
3)三級保養(yǎng) 三級保養(yǎng)的目的，是提高設(shè)備中修間隔期內(nèi)的完好率，工作內(nèi)容與小修基本相同?！ ?/span>
(3)長期閑置的設(shè)備保養(yǎng) 如果長期不使用機組，則應(yīng)做好機組的封存、保養(yǎng)工作?！?/span>
1)機組封存前，按要求加注規(guī)定數(shù)量的潤滑脂。超過6個月閑置期，應(yīng)重新加注潤滑脂。在開車前必須再重新加入潤滑脂?！ ?/span>
2)要在機組重新投運之前，將油封的油脂清除，用煤油或汽油洗凈，隨后加入新油。
活塞式壓縮機的檢修管理 活塞式壓縮機的檢修管理工作，是確保壓縮機正常運行的科學(xué)規(guī)則，壓縮機的完善狀態(tài)、其能否正常地工作，在很大程度上取決于對壓縮機能否堅持正常合理的檢修?！ 嚎s機檢修管理工作包括四個內(nèi)容：大修、中修、小修和El常修理?！ ?/span>
(1)大修 大修是將壓縮機機件全部解體拆開，更換全部磨損的零件，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。大修周期：一般空氣?壓縮機運行20000h一26000h則進行一次大修，每次大修需7～15天；大型工藝壓縮機運行14000h大修一次，每次15天左右?！ ?/span>
大修主要內(nèi)容有：
1)檢查曲軸是否有裂紋，曲軸主軸頸的圓錐度、橢圓度、平衡鐵與曲軸的連接情況。
2)檢查或更換十字頭銷和活塞銷。
3)檢查所有軸承磨損情況，更換磨損嚴重的軸瓦?！ ?/span>
4)檢查連桿與活塞、曲軸的相對位置是否有偏斜觀象。
5)檢查連桿螺栓是否有拉伸變形、裂紋、磨損等。
6)檢查活塞與活塞桿的固定情況，活塞桿在運動中是否有跳動偏差。
7)清洗氣缸和活塞，檢查其磨損，進行修理。 日期、靈敏度和工作情況?！ ?/span>
8)更換壓縮機所有易損零件，如活塞環(huán)、閥片等?！ ?/span>
9)檢查所有安全閥，并調(diào)整其開啟壓力，使其達到規(guī)定要求?！ ?/span>
10)檢查所有儀器、儀表、檢定日期、靈敏度和工作情況?！ ?/span>
11)檢測調(diào)整曲軸的水平度，氣缸的水平度，氣缸與活塞的間隙，曲軸與活塞桿、氣缸的垂直度，十字頭與活塞桿連接情況，連桿大頭與曲軸的徑向間隙與軸向間隙。 12)檢查壓縮機與電動機的連接情況?！ ?/span>
13)大修后，應(yīng)對壓縮機組、附屬設(shè)備、管道等進行噴漆或重新刷漆。
14)大修后，應(yīng)對壓縮機進行各種性能試驗和試壓、試車工作，并做好相應(yīng)的大修?記錄?！ ?/span>
(2)中修 空氣壓縮機每運行3000h～6000h進行一中修，氣體壓縮機每運行2330h～5500h進行一次中修，每次檢修范圍大約4—5天，中修的檢修范圍
