空壓機(jī)軸承響起來沒完，怎么解決？
分析膠州空壓機(jī)軸承異響的原因。
相信大家都遇到過軸承裝置的異響。但其實(shí)異響不一定是產(chǎn)品質(zhì)量問題。經(jīng)過膠州空壓機(jī)技術(shù)人員的長(zhǎng)期總結(jié)，軸承異響有以下原因。
總結(jié)軸承異響的原因。
1.油有雜質(zhì)；
2.潤(rùn)滑不足(油位過低，保存不當(dāng)導(dǎo)致油或油密封泄漏)；
3.軸承間隙過小或過大(廠家問題)；
4.將砂?；蛱剂５入s質(zhì)混合在軸承中，導(dǎo)致研磨；
5.將水、酸或油漆等污垢混入軸承，具有腐蝕性；
6.軸承被座孔壓扁(座孔圓度不好，或座孔扭曲不直)；
7.軸承座底面墊鐵不均勻(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座裂紋)；
8.軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留切屑、塵粒等)。
9.密封圈偏心(遇到相鄰零件并摩擦)；
10.軸承受額外載荷(軸承軸向較差，或一個(gè)軸上有兩個(gè)固定端軸承)；
11.軸承與軸的配合過松(軸直徑過小或緊固套未擰緊)；
12.軸承間隙過小，旋轉(zhuǎn)過緊(緊固套旋轉(zhuǎn)過緊)；
13.有噪音(滾子端面或鋼球打滑)；
14.軸的熱伸長(zhǎng)過大(軸承受靜不定軸向載荷)；
15.軸肩過大(遇到軸承密封并摩擦)；
16.座孔擋肩過大(軸承密封件彎曲)；
17.迷宮密封圈間隙過小(與軸摩擦)；
18.鎖緊墊圈的齒彎曲(接觸軸承并摩擦)；
19.油圈位置不合適(遇法蘭蓋摩擦)；
20.鋼球或滾子上有壓坑(安裝時(shí)用錘子敲打軸承)；
21.軸承有噪(外振源干擾)；
22.軸承受熱變色變形(采用噴槍加熱拆卸軸承)；
23.軸太粗，實(shí)際配合過緊(導(dǎo)致軸承溫度過高或噪音)；
24.座孔直徑小(軸承溫度過高)；
25.軸承座孔直徑過大，實(shí)際配合過松(軸承溫度過高-外圈打滑)；
26.軸承座孔變大(有色金屬軸承座孔變大或因熱膨脹變大)；
27.保持架子斷裂。
28.滾道生銹。
29.鋼球、滾道磨損(磨加工不合格或產(chǎn)品碰傷)。
30.套圈滾道不合格(膠州空壓機(jī)廠家問題)。
